IMD的中文名称为模内装饰技术,亦称免涂装技术。它是国际风行的表面装饰技术,表面硬化透明薄膜,中间印刷图案层,背面注塑层,油墨中间,可使产品耐摩擦,防止表面被刮花,IMD面壳供应,并可长期保持颜色的鲜明不易退色。
IMD工艺产品特征
精美的装饰图文、标识内藏,不受摩擦或化学腐蚀而消失。
图文、标识及颜色设计可随时改变,而无需更换模具。
三维立体形状产品的,印刷精度准确,误差 0.05mm。
能提供图文、标识背透光性及高透光性的视窗效果。
功能按键凸泡均匀、手感好,寿命可达100万次以上。
三维变化,可增加设计者对产品设计的自由度。
复合成型加工达到无缝效果。
目前,IMD模内装饰镶嵌注塑技术被广泛应用于通讯、家电、电子、汽车、仪表、仪器、玩具、化妆品等行业,云浮IMD面壳,是一种崭新的塑胶装饰工艺技术。可三维变化,增加设计者的自由度,能设计出各种个性化造型的产品,适应时代发展的需求。IMD(In-Mold Decoration)是一种在注塑模具内放置Film薄膜来装饰塑胶外观表面的新技术。目前IMD有两种制造方法,一种是把印刷好的Film薄膜制作成循环滚筒卷状带,安装到注塑机和注塑模具内,象标签Label贴到前模面上全自动地循环带移动式的生产出来;即人称之为IMD(在模具内转印注塑)。另一种是把Film薄膜印刷好经过成型机Forming成型,再经过剪切后放置到注塑模具内生产出来的。即称之为IML(在模具内贴膜注塑)。此Film一般可分为三层:基材(一般是PET)、油墨层(INK)、胶合材料(多为一种特殊的粘合胶)。
当注塑完成后,通过粘合胶作用使Film和塑胶紧密结合融为一体,由于本身正表面覆耐磨保护膜的PET在外层,有耐磨和耐刮伤的作用,其表面硬度可达到3H,而且会越摸越亮。其中注塑材料多为PC和PMMA、PBT等等。
IML工艺的优点和缺点
优点:
1) 胶片制作周期短,可表现多重色彩;
2) 在生产中可以随时更改图案及颜色;
3) IML外层是FILM,油墨丝印于中间层,外表光洁美观,越摸越光亮,具有优良的抗刮性;
4) IML生产批量数量很灵活,适合多品种小量生产
缺点:
1) 前期周期长;
2) 易产生胶片脱落、扭曲变形等情况;
3) 产品不良率高。
我们从三个方面来讲IML工艺,水转印工艺,热转印工艺有什么区别?
1.a: IML工艺印刷图案的基材料方面:
材:PET片材,通常采用0.125mm和0.188mm高拉伸PET片材
b: 水转印基材:水转印用贴纸
c: 热转印基材:PET片材
2.印刷图案如何附着于产品表面
a: IML印刷工艺中我们之前文章讲过,将图案油墨印刷在PET片材上,然后通过后面一些列图案固化,粘合剂,覆底等工艺的操作,IMD面壳销售,实现将PET片材放入塑胶模具里面和塑胶料一起注塑,并且图案油墨层在PET上基材层和塑胶料下基材层的中间层,即油墨不在产品表面,IMD面壳生产商, 自然产品图案就不会刮花,褪色。
b.水转印在通过处理过的液体水软化印刷在水贴纸的图案,然后通过手工讲水贴纸覆盖于产品基材表面,然后刮图,将图案留在产品表面,剥落水贴纸基材,然后再次处理产品表面喷涂橡胶油或者UV透明亮油来保护产品表面的图案。但是既然产品图案附着于产品表面,就会出现产品的棱角等处出现图案磨损,脱落现象。
c.热转印,通过打印机或者印刷机将图案打印在PET片材上,然后将PET片材通过定位孔固定到产品模具上面,然后放入真空箱抽真空,加热,使产品的图案在模具的辅助下包裹和转印到产品表面,然后再剥落PET印刷基材。然后再次进行表面喷涂橡胶油和UV油,目前这种热转印因为IML技术的进步,其热转印技术在国内使用的产品范围在逐渐萎缩。
IMD面壳生产商-深圳不一样塑胶-云浮IMD面壳由深圳市不一样塑胶科技有限公司提供。深圳市不一样塑胶科技有限公司是从事“主要从事设计、制造和销售IMD/IML类装饰产品”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:祁兰萍。