IMD射出成型注意要点：

7、在射料会相交点，尽可能不必挑选拉申z大的部位（大多数情况下在四角的部位，因其地区较薄，热涨冷缩更为严重，会出現皱褶。

8、一模多穴的状况，比传统式更加严苛，由于射出去，固化時间，溫度要一致。

9、射出去标准在IMD加工工艺中可塑性较少，因此提议挑选半闭试，或是全闭试射出去机。

10、因FILM热涨冷缩的特点，其磨具溫度不可以太高成形，因此提议应用油温机。

11、由于内嵌塑料薄膜，越厚的地区越非常容易造成缩水率，IMD面壳生产商，因此缩水率的解决方案不能用传统式的固化，IMD面壳，过电压的方式 来解决，IMD面壳公司，只有根据减料，挖空的方式 来解决。

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模具选择好之后， IMD工艺流程就到了制造产品的准备过程：首先是要选定PET薄膜材质、尺寸大小及厚度。而PET薄膜的材质已成功开发出水立方效果、木纹效果、皮纹效果、布纹效果、碳纤维效果、磨砂等效果；尺寸大小则跟据产品的产品大小来裁定；一般PET薄膜厚度有0.125mm、0.188mm，常用的厚度是0.125MM。然后将客户个性化定制的图案的大小及定位，印刷在PET薄膜上，通过丝印部的严格把控转交到成型部门，成型部门通过点孔，冲切及热成型PET薄膜。

IMD模内装饰镶嵌注塑技术是一种先进的注塑技术，它能够在塑料模具的内部进行装饰和镶嵌，从而实现对产品的多样化设计和制造。它是一种g效、准确、可靠的生产工艺，具有广泛的应用前景。

IMD技术是一种新型的模内装饰镶嵌注塑技术。它通过使用先进的注塑技术，在模具的内部进行装饰和镶嵌，从而实现对产品的多样化设计和制造。

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