随着世界汽车工业在环保方面的要求逐步严格，以及消费者对产品外观要求的不断提高，模内装饰以及消费者对产品外观要求的不断提高，模内装饰IMD工艺在汽车内饰件生产中已逐步成为取代传统喷涂和水转印的新一代生产工艺。

IMD工艺汽车零件的生产由成型、裁切、注塑等工序组成 ，如何开发出gao品质的 IMD汽车内饰及推动其国产化便成为研发中心发展阶段的研发重点。

由于INS增加了膜片附着ABS而附着ABS后的膜片需要边缘裁剪，整个工艺中同时增加了定位与剪裁的模具。另外，IMD面壳价钱，膜片需要采购自库尔兹等进口企业，所以，INS的整体成本一般比IMD高。

IMD模内装饰是一种非常流行的表面装饰工艺，目前正广泛应用于汽车、手机、家电等消费电子相关行业。IMD行业主要包含触控薄膜开关，油墨（含导电油墨），IML、IMD厂家，IMD面壳，IMD薄膜，终端等。

IMD IML工艺：英文分别为 In Mold Decoration和 In Mold Lalbe，即膜内装饰注塑。过程是将设计的图案通过柯式印刷或者打印机的打印在PET基材上面，然后将附着图案的这一面进行白色覆底印刷，使其印刷的图案显示出来，然后再印刷粘合剂，粘合剂的作用在于使PET片材和注塑使用的PC基材紧密集合不会脱落，然后将PET片材烘烤，确保水分烤干，防止PET片材未烘干导致的产品变形，然后将大片的PET片材切割成单个的产品图案，放入PET成型模具进行塑型，然后再放入冲切模具冲切，将冲切好的片材放入注塑机和PC一起注塑，IMD面壳批发，使PET片材和PC结合在一起。

Iml/imd主要特点：

1、从片材的印刷成形，模具的设计制作到注塑覆膜，整个制造过程由我公司内部完成；

2、极大限制地减少研发时间，确保准时供货；

3、设计灵活，以较低成本快速实现产品多样化；

4、无需面板粘贴，不含任何溶剂型胶，符合环保要求；

5、按键可实现模内注塑时凸起，按键寿命可打100万次；实现三维表面的高精度装饰，装饰图案内藏，不磨损（除非破坏）；

6、更高抗刮性和透光性，轻松实现清晰显示；

7、高度集成，节省后续组装工序，快速装配，IMD面壳供应，提高合格率；

8、3D成型，使复杂构件同样可以实现高水平装饰

9、给用户更美、更轻、更坚实、更多选择、更加安全；

IML工艺:In-Molding-Label即模内贴标。

是一种先把图案印刷在片状透明薄膜上，然后进行3D成型并裁切掉多余部分，将裁切好的3D Label贴到注塑模腔中注塑成型得到成品的工艺。IML成品从外到内由三部分组成：膜片、油墨、塑料

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