因为IML工艺产品集装饰性与功能性于一身，注塑件的图文、色彩在模内注塑时一次成形，降低了后生产加工的阶段；此外，IML工艺立体式成形提升了设计的可玩性和图文、色彩在塑胶隔层中，抗磨损及耐腐蚀，且色彩靓丽，印刷图案随时随地变动而无须拆换模具。

IML是IMD中的一种，IML的片材是PET膜，因此中纹称为模内贴膜注塑，而片材一般要经过多道工艺过程生产加工后，才可以与塑料一起注塑，平面imd工厂，例如，片材解决包含前提条件的丝印油墨、四色印刷等，随后经过冲切设备的冲切，再对冲交易切完的片材开展压合成形解决。

IMD——即成型后的印刷薄膜，然后嵌入塑料注射模腔中。塑料树脂在膜背面结合油墨层、面板图形、商标放在树脂膜上和注塑之间，平面imd价格，图形、商标或时间不会因摩擦而磨损。它是基于注射成型，形状、尺寸可以保持稳定，更容易组装。因此，IMD技术常用于汽车、通信、电子、电器、仪器、仪表板、成套装饰和功能于一体。

IMD--镶嵌注塑模具装饰技术，是一种相对较新的面板加工技术。从20世纪90年代初开始，双层胶膜结构、多元结构的三维注塑成型技术的发展，现已成为热板技术，它改变了平板的定型，发展为薄膜和印刷图形。CS、Logo组合油墨和树脂注入三位一体面板的新模式。

IMD射出成型注意要点：

7、在射料会相交点，尽可能不必挑选拉申z大的部位（大多数情况下在四角的部位，因其地区较薄，热涨冷缩更为严重，会出現皱褶。

8、一模多穴的状况，平面imd，比传统式更加严苛，平面imd供应商，由于射出去，固化時间，溫度要一致。

9、射出去标准在IMD加工工艺中可塑性较少，因此提议挑选半闭试，或是全闭试射出去机。

10、因FILM热涨冷缩的特点，其磨具溫度不可以太高成形，因此提议应用油温机。

11、由于内嵌塑料薄膜，越厚的地区越非常容易造成缩水率，因此缩水率的解决方案不能用传统式的固化，过电压的方式 来解决，只有根据减料，挖空的方式 来解决。

上述就是为大家讲解的IMD射出成型注意要点，希望看完能够对您有所帮助，如果您想要了解更多关于IMD的相关信息的话，欢迎在线咨询客服或是拨打本公司服务热线（网站右上角）进行咨询，我们将竭诚为您提供服务！

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