热压成型IMD控制面板是指薄膜片材丝印后成型立体的形状。IMD工艺是一种可以实现3D立体形的工艺。IMD控制面板立体成型有机械压力成型、热压成型和高压气流成型等多种方式
IMD控制面板的热压成形步骤过程:
IMD控制面板薄膜片材按定位孔装入进料架。定位孔在塑料薄膜片材的四个方向都有设定,并且定位孔距离IMD面板薄膜片材的图案也较远,根据IMD控制面板的凸起的高度而定定位孔距离,IMD面壳哪家好,约在20~30mm。IMD控制面板定位孔的作用:IMD控制面板片材在与模具对应位置,另外是在热压成型时有绷紧作用,使其受力均衡不移位。
进入预热区。IMD控制面板薄膜片材在预热区的180℃左右下经过2-10秒不等(温度与时间由实际产品为主),先将膜片软化,使薄膜片材有可塑性。
进入模压区。薄膜片材与模压区的模具对应接触,模具的形状与订单的IMD控制面板外形一致,压印3s(由实际产品而定)后,薄膜片材就可以与凸模吻合成型。
IMD/IML工艺优势
1、产品稳定性:使产品产生一致性与标准化的正确套色
2、产品耐久性:透过特殊处理的COATING薄膜的保护,可提供产品更优良的表面耐磨与耐化学特性
3、3D复杂形状设计:应用薄膜优良的伸展性,IMD面壳价钱,可顺利达成所需的产品复杂性外开设计需求
4、多样化风格:可依客户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样
5、制程简化:经由一次注塑成型的工法,将成型与装饰同时达成,可有效降低成本与工时,沙田IMD面壳,可提供稳定的生产
6、降低成本与工时要:IMD制程中只需要一套模具,不像其它老替代制程需开多套治具,可以去除一次作业程序的人力与工时,降低系统成本与库存成本。
IML/IMD工艺目前在汽车、家居智能、电子科技、安防等行业里广泛运用,此工艺主要用来做产品配件,能够起到画龙点睛的功效。
IML/IMD工艺产品图案精美千变万化视觉效果、色彩、手感都很好,款式新颖,时尚g档;
产品根据实物机体尺寸而量身订造;
防止刮花及受损;
预留各种插口,方便使用,IMD面壳厂家,也不影响常用功能键的使用,极为人性化的设计;
多种纹路、图案、颜色供选择;
价格便宜,质量优 产品特性:
IML:IN MOLDING LABEL (就是将已印刷冲型好的装饰片材放入注塑模内,然后将树脂注射在成型片材的背面油墨层,使树脂与片材接合成一体固化成型的技术。印刷→冲型→内塑料射出。)
Imd工艺目前在小家电、智能穿戴、汽车、智能安防、家居电器、手机等等行业都广泛使用着同时也产生了很好的效果
Imd工艺能够实现碳纤维、磨砂、光亮、皮纹、镜面金、镜面银、金属拉丝、电镀金/银等等;
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