热压成型IMD控制面板是指薄膜片材丝印后成型立体的形状。IMD工艺是一种可以实现3D立体形的工艺。IMD控制面板立体成型有机械压力成型、热压成型和高压气流成型等多种方式

IMD控制面板的热压成形步骤过程:

IMD控制面板薄膜片材按定位孔装入进料架。定位孔在塑料薄膜片材的四个方向都有设定，并且定位孔距离IMD面板薄膜片材的图案也较远，根据IMD控制面板的凸起的高度而定定位孔距离，约在20～30mm。IMD控制面板定位孔的作用：IMD控制面板片材在与模具对应位置，另外是在热压成型时有绷紧作用，使其受力均衡不移位。

进入预热区。IMD控制面板薄膜片材在预热区的180℃左右下经过2-10秒不等（温度与时间由实际产品为主），先将膜片软化，使薄膜片材有可塑性。

进入模压区。薄膜片材与模压区的模具对应接触，imd控制面板，模具的形状与订单的IMD控制面板外形一致，压印3s（由实际产品而定）后，imd控制面板厂，薄膜片材就可以与凸模吻合成型。

MD工艺主要用于家电产品的装饰及功能控制面板、汽车仪表盘、空调面板、手机外壳/镜片、洗衣机、冰箱等应用非常广泛。而IMD工艺的PET薄膜，其纹理开始采用纳米印痕技术做模板，使得纹理多了选择，imd控制面板价钱，也更时尚。而IMD注塑工艺，开始重新被众多电子科技领域亲睐：

1，结构上，这种含塑胶的后盖，有扣位，可以与中框金属很好齿合，防水效果好处理；

2，这种后盖/面板/镜片，纹理高度逼近玻璃和金属后盖的效果；

3，imd控制面板厂家，便宜，成本较低；

4，可以四面弧，适应了目前各类电子科技领域产品结构的需求；

5，可以激光镭射出透明部分，；

6，量产性强，工艺成熟；

IMD模内装饰工艺

Kurz开发的IMD PUR工艺来可以实现复杂的表面设计，该工艺将IMD模内装饰与PUR（聚氨酯）相结合。使用IMD技术可产生表面结构，折射效果和部分背光。在同一制造步骤中使用的PUR可提供额外的3D和玻璃外观，提供高水平的耐用性，并且在遭受石块撞击或刮擦时还具有表面自我修复的特性。

imd控制面板-不一样塑胶科技-imd控制面板厂由深圳市不一样塑胶科技有限公司提供。深圳市不一样塑胶科技有限公司为客户提供“主要从事设计、制造和销售IMD/IML类装饰产品”等业务，公司拥有“不一样”等品牌，专注于工艺礼品加工设备及配件等行业。，在深圳市龙岗区坂田街道大发埔社区大发埔东村一巷4-1号202的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：祁兰萍。