IMD控制面板被广泛用于通讯、汽车、家电、电子、化妆品包装等领域，是一种新兴的塑料装饰工艺技术。可三维变化，从而能设计出各种造型丰富的产品，适应了时代发展的需要。IMD工艺技术使注塑成型与装饰一体化，不仅减少了注塑后的后续加工工序，又能实现多种特殊效果，如拉丝纹、背透光性、凹凸点纹等，生产出的IMD面板制品极具装饰性和功能性。随着IMD 技术的逐步成熟将继续占领更大的应用空间

IML模内贴标工艺流程开料---丝刷---油墨烘干---贴保护膜---冲定位孔---热压成型---冲切外围边料---材料注塑成型

开料:把卷状的薄膜（PC和PET）Film裁剪成已设计好尺寸的方形块，平面imd厂家，供印刷、成型工序用。

丝印:根据要求的图标、文字制造成菲林网，在裁剪好的薄膜 Film方形块上印刷图标、文字，制成片材。

油墨烘干:把印刷好片材放置在高温烤炉里干燥，目的是烘干IML油墨。

贴保护膜:避免在冲定位孔工序时弄花已印刷好的片材表面，有时需贴上单层或双层保护膜。

冲定位孔:热成型的定位孔一定要冲准。剪切工序的定位孔有时也要事先冲孔。

热压成型:把印刷好的片材加热后，用高压机或铜模在预热状态下成型。

冲切外围边料:把成型好的立体薄膜的废料剪切掉。

材料注塑成型:把成型后跟前模立体形状一模一样的片材放到前模上，注塑出IML成品。

IML工艺，水转印工艺，热转印工艺优劣点：

a.IML工艺优点：生产的大部分步骤通过模具完成，速度快，精度高，产品图案位置可以确保所有产品都一样，表面不易掉色，刮花，平面imd，生产稳定性比较强。

b.水转印工艺：优点：可以实现产品表面棱角和孔位边缘的的全包裹。

劣点：手工处理图案转印，平面imd销售，不能确保所有产品图案位置****一致，耗人工，产品表面棱角处容易磨损。

c.热转印工艺：优点：可以实现产品表面棱角和孔位边缘的的全包裹。模具生产，标准性高。

缺点：因为要放入真空柜抽真空，需要根据不同产品开发不同的辅助治具，前期开发成本高。

IMD 即In-Mold Decoration(模内装饰技术)，亦称免涂装技术，是国际风行的表面装饰技术，表面硬化透明薄膜，中间印刷图案层，背面注塑层，油墨中间，可使产品耐摩擦，防止表面被刮花，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。

模内转印技术imd产品的优点：

1 划伤、抗腐蚀性强、使用寿命长。

⒉立体感好。  

⒊防尘、防潮、抗变型能力强。

⒋颜色任意更改，图案随意变更。

5. 图案定位准确。

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