IMD注塑成型技术工艺流程：

工艺流程说明

校准定位孔：定位孔主要是满足下面工艺流程操作用，以防注塑好的产品有留白和变形的现象。

高压/热成型：校准定位孔，把印刷好的薄膜按照设计需求进行冲压，达到曲面要求这一步工艺一般是在高压或高温下进行。

剪切薄膜外形：校准定位孔后，把成型好的薄膜的多余边料剪切掉。

IMD注塑成型：产品注塑，注塑完成后膜片与产品结合成为一体。

IML工艺特点

研发时间短

设计灵活

成本较低

安全环保

装饰图案内藏，imd控制面板多少钱，永bu磨损

高抗刮性和透光性

高度集成，快速装配

应用领域广

IML工艺优缺点

优点：

耐划伤、抗腐蚀性强

使用寿命长

立体感好

防尘、防潮、抗变型能力强

颜色任意更改

图案随意变更

缺点：

前期周期长（一般情况20天左右T0）

相对于普通塑胶件成本会高一些

工厂报废不良率高（具体看产品结构、一般产量一个工作日可供良品1000pcs以上）

IMD工艺是目前塑胶行业一种流行潮流的工艺，能够满足产品的更新换代与市场的需求。

IMD丝印：（将图案或者文字通过丝网印刷印在膜片上）

IMD工艺点孔：（扫描打孔成型冲切定位用）

IMD工艺成型：（热压成型使膜片弧度合适）

IMD工艺冲切：（将热压成型后膜片上的边料切除）

IMD工艺擦片材：（清洁膜片确保注塑加工品质）

IMD工艺检验：（出厂前作尺寸，imd控制面板，装配等抽检，****外观检验）

IMD工艺包装：（按客户要求包装，防护，装箱出货）

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